经过十几年的努力，LED显示屏行业得到了很大的发展，技术和质量水平提高迅速，LED显示屏行业已基本形成了标准化体系的基本框架，企业标准化工作也有了很大进步。标准化工作对规范市场，提高行业产品质量水平，促进行业的整体发展起了重要的作用。行业的检测工作也推动了行业的技术进步和质量提高。相信标准和检测工作会得到越来越高的重视。


   1、许多企业的产品未按《LED显示屏通用规范》的要求作环境适应性（6.9）试验。所以涉及环境工作温度、防振动等指标，很难有足够的证明表示产品符合合同或标书的要求，产品质量也没有保证。


   2、行业内的企业对《LED显示屏通用规范》中的安全要求（6.4）重视不够。接地、安全标记、对地漏电流、抗电强度和温升等指标对产品的安全和质量非常重要，如不合格将带来人身伤害或其他灾难性损害。按照国家有关标准的规定此类项目属于强制性的致命缺陷，一经检测不合格项就是不合格工程或产品。


   3、许多合同或标书引用术语不规范。不用《LED显示屏通用规范》和《LED显示屏测试方法》中已有的定义和标准。而引用其他的相关名称和指标，造成无法正确检测，在卖方市场的情况下，用户作不利于制造商的解释，从而造成不必要的麻烦和争议。


   4、明确部分检测或判别的项目目前无法检测。委托单位，尤其是用户外显示屏的检测寄予很大期望。例如发光管产地和质量的确认、显示屏LED工作电流的检测，视频效果的评判、河南LED显示屏总体质量的评价和显示屏生产过程的检测，这些用户关心的项目目前无法满足委托单位的要求，有待于完善标准，在以后工作中改进。


   5、目前的LED全彩显示屏检测工作，一般都放在安装调试后进行，而检测的部分内容应该放在生产过程和产品出厂前进行，不应该全部放在验收或交付使用后进行。


   6、行业标准缺乏合理有效的质量检测方法及合格判定标准。由于显示屏是由数量众多的显示单元组成，考虑到现场的不确定因素，会出现显示屏局部区域或部分指标（尤其是拼装精度）达不到要求。因此需要引入合理的抽样方法，使显示屏的检验规则更合理可行。


   7、企业应建立产品的企标和原材料、部件及显示单元的检验规则，使显示屏的最大亮度、视角、基色主波长误差等指标在生产过程中得到保证。


   8、企业应建立质量检验机构和配备相应的质量检验设备。部分小企业无实施行业标准的仪器设备和专业人员，造成产品施工后第三方检测数据与合同要求相差较大。


   9、企业应加强出厂检验。增加厂验和工程竣工前的预检。通过厂验和竣工前的预检可以自我纠正不合格项，使第三方或客户的终验顺利过关。

   10、行业协会应建立更专业的检测队伍和配备相应的检验设备，培训专业的检测人员，以满足市场和会员单位的检测要求。

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